马山靠谱的C15-C60混凝土搅拌站

来源：广西武腾机械设备有限公司 时间：2024-06-26 12:58:29 [举报]

混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体（无味、、不燃）。该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土地硬化，强化及密封。
产品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，混凝土的使用寿命，使混凝土更易于清理和维护。
使用方法：
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有）；裂缝及缺损部位应用正祥灌浆系列及高强修补料修补后，统一用Z2混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒或涂刷稀释后的硬化剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的硬化剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.养护
干燥养护7天后可正常使用；
施工温度宜为10-35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。

混凝土增强剂适用范围：
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括：地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法：
1、本产品使用前请搅拌均匀；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨处理；
3、在清理干净的混凝土上，每天上午下午连续涂刷混凝土表面增强剂至少3-5次，使其充分渗透吸收。
4、处理后的混凝土1-2天，5天左右基本达到效果。

混凝土表面增强剂主要适用于：
1.新混凝土，水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低，包含：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。
混凝土表面增强剂用法：
对混凝土基层实施清扫，无浮灰，无油污，保持干燥，涂刷增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个基层完全浸透，应1小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积，依据现场情况可重复涂刷2遍或以上，时间间隔4小时。

混凝土色差修复剂
混凝土色差修复剂亦是一种混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、混凝土构件、高速铁路的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹。
二、特点
1.的遮蔽性：平色，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；
2.的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；
3.水性环保，、无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；
4.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；
5.施工简单，操作方便，开盖即用。
三、用法
1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。
2.施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。先局部涂刷，先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色液态
2.包装：20kg/桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月
五、注意事项
1.工具可用水清洗；
2.本品存放过程中可能会产生沉淀，不影响产品质量和使用效果，使用前搅拌均匀、可正常使用；
3.如需要调整颜色，可以用红、蓝、黄调浆进行调色，或者加入黑色或白浆简单调色。

混凝土表面有色差，用固威混凝土色差修复剂
混凝土是人类文明建设中不可或缺，广泛使用的建筑材料。随着经济的发展以及观念的更新，人们不仅重视其内在质量，对其外观质量要求也越来越高。混凝土施工中常会出现蜂窝，麻面，孔洞，露筋，气泡，色差等表面缺陷，严重影响混凝土的外观质量。
对于混凝土表面出现的色差问题，使用混凝土色差调整剂可以轻松解决。混凝土色差调整是一种的混凝土保护剂，可有效地解决混凝土表面颜色不同的现象，主要用于桥梁，隧道，堤坝等混凝土建筑物外观修饰和保护。 色差修复剂是集混凝土表面修复和保护威一体的材料，既能对混凝土表面的各种缺陷瑕疵进行修补，又能保留混凝土的本色与质感，为清水混凝土的修复和保护提供了技术上有力。 混凝土色差剂采用有机硅树脂威原料，能够有效渗透基层2-6mm，形成三维交联的刚性网状结构，不溶不熔，在200℃的高温下不会有任何变化，可耐酸碱及紫外线，红外线，配合使用面涂，性能，不易脱落。 混凝土色差剂具有的透气性，能够混凝土内部干燥，解决普通不透气涂料由于内部水份向外蒸发导致的起皮脱落现象。 混凝土色差剂具有的防水性能，且能够与混凝土内部的KOH交联反应，形成辛基长碳链，从而具有的耐候性能。 混凝土色差剂可广泛应用于古建筑物，市政桥梁，运动场馆，厂房等外墙基面的涂装和保护。
随着社会经济的发展，人们的生活水平日益提高，人们对生活环境的美化和要求越来越高。混凝土外观质量问题日渐引起了人们的注意，现在很多的装饰工程都把发展的注意力转移到了如何提高混凝土外观质量的改进上，改进混凝土外观质量已成为工程的一个重要标志。
随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。

混凝土输送泵（地泵拖泵）作业前的检查维护 ：
1、电气设备：常规检查。各开关应处于规定状态之下；
2、液压油：油位和油质检查；
3、水箱加水并检查：将水箱注满清洁的水，应无明显渗漏，否则检查漏水原因并作处理；
4、料斗检查：斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固，完好，无损坏或变形；
5、S管：各部完好清洁，紧固件连接可靠；
6、液压系统的外观检查：各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好；用手转动联轴器使各个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响；手动换向阀应动作灵活，定位可靠；
7、混凝土输送管道检查：接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平正、连接牢固，支座牢固，支座可靠，不接触有损于管件的杂物；
8、混凝土泵空运转检查：
1)点动电动机，检查其旋转方向；
2)启动电动机，检查蓄能器油压，在20s内压力应达规定数值；
3)按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率过高时，应补充闭合油；
4)分别推出左右活塞，用扳手检查活塞中心固定螺丝，应不松动；橡胶活塞应密封良好，不漏水（在吸入行程时，允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏）；
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；
6)试验搅拌正反向及停止，其控制应灵活可靠；
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；
9)空运转半小时，检查各部分，运动部分应无异常声响，无剧热现象，液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降;
9、润滑检查：
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部，并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。

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