来源:广西武腾机械设备有限公司 时间:2025-02-21 07:58:25 [举报]
Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品,通过充分渗透,通常能渗透3-30mm,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应,生成凝胶物质,从而普遍增加了结构的致密性,使混凝土表面形成同一个致密坚固实体,从而地上升了混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
正因为如此,我们应该对混凝土的强度问题给与高度重视,进一步上升混凝土的强度,从而保障工程质量的进一步上涨。尽管混凝土的强度和耐久性是不相同的概念,但又密切相关,他们之间的本质关系是基于混凝土的内部结构都与水灰比这个因素直接相关。
混凝土后期强度是否能达标,混凝土表面的缺陷是否得以控制,混凝土的耐久性能否满足使用年限,这一些都与施工现场的施工工艺,施工具体内容以及对混凝土的养护密切相关。混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品,其主要成分为具备反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂,助剂等。
混凝土增强剂适用范围:
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法:
1、本产品使用前请搅拌均匀;
2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高,需打磨处理;
3、在清理干净的混凝土上,每天上午下午连续涂刷混凝土表面增强剂至少3-5次,使其充分渗透吸收。
4、处理后的混凝土1-2天,5天左右基本达到效果。
GJ-302混凝土界面剂注意事项 :
1、甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
GJ-302混凝土界面剂施工工艺:
一、新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基层处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂,将混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光,按照正常的抹灰施工进行养护。
4、参考用量:每道工序用量约0.2kg/m2,修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,道用较稀一点的混合砂浆,第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷,防水防潮处理须涂刷二至三道,用量:每道工序用量约0.2kg/m2,厚度不同用量会有变化。
Z5混凝土硬化剂主要用于内外墙面沙浆层(墙体搓砂层)掉灰掉沙(即清水墙面脱沙脱粉)或厨房厕所防水涂料施工前对基础加固处理的一种功能型处理材料。是专为解决水泥砂浆墙面(墙面搓砂层)掉粉、脱灰、跑砂、松软、强度不够等问题而研制。它不是胶水粘接剂类型,而是一种有着特配方的水性复合液态高科技纳米材料,与抹砂墙中的水泥成分发生一系列复杂的结构变化,使未成型的搓砂层重新成型。Z5混凝土硬化剂既能解决搓砂墙面掉砂脱灰,松散问题还有防老化功能。而且价格实惠,无需铲墙重刮搓砂省时省力省钱。而是改变砂浆性质的一种更的产品,它能使起砂起灰的清水墙还原成坚固,密实的状态。
Z5混凝土硬化剂用途:
1.清水房装修时墙面粉刷(刮大白)前使用,预防墙面腻子层空鼓脱层开裂,减缓墙面老化。
2.用于旧墙翻新,老墙改造时搓砂层加固处理。
3.用于所有搓砂墙面(砂浆墙面)硬度不足而松散,起砂,脱粉,起灰(还原成坚固状态)。
起砂处理:用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理;
渗透增硬:抗压强度可提高10%~40%,有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度,提高地面的耐磨性,防止并治疗地面起砂、磨损和剥落;
耐磨防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,大大混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗:使增硬后的地面具有,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部,易于维护。
适用范围:混凝土起砂,混凝土起灰,混凝土起皮,混凝土起砂处理剂,混凝土硬化剂,厂房起砂处理剂,地下车库起砂处理剂,墙面起砂,混凝土碳化,墙面起灰,车库起灰。Z5混凝土硬化剂针对混凝土起砂,混凝土碳化而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以治疗起砂、碳化等问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
混凝土色差修复剂
混凝土色差修复剂亦是一种混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、混凝土构件、高速铁路的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹。
二、特点
1.的遮蔽性:平色,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
2.的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
3.水性环保,、无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;
4.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;
5.施工简单,操作方便,开盖即用。
三、用法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使保护剂得以吸收。
2.施工:
可以进行喷涂或者滚涂,建议分两次进行。先局部涂刷,先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后,进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观:灰白色液态
2.包装:20kg/桶
3.用量:10-15㎡/道,具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运:5-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月
五、注意事项
1.工具可用水清洗;
2.本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀、可正常使用;
3.如需要调整颜色,可以用红、蓝、黄调浆进行调色,或者加入黑色或白浆简单调色。
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