河池周边的C15-C60混凝土市场价格

混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体（无味、、不燃）。该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土地硬化，强化及密封。
产品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，混凝土的使用寿命，使混凝土更易于清理和维护。
使用方法：
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有）；裂缝及缺损部位应用正祥灌浆系列及高强修补料修补后，统一用Z2混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒或涂刷稀释后的硬化剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的硬化剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.养护
干燥养护7天后可正常使用；
施工温度宜为10-35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。

混凝土增强剂适用范围：
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括：地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法：
1、本产品使用前请搅拌均匀；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨处理；
3、在清理干净的混凝土上，每天上午下午连续涂刷混凝土表面增强剂至少3-5次，使其充分渗透吸收。
4、处理后的混凝土1-2天，5天左右基本达到效果。

混凝土表面增强剂主要适用于：
1.新混凝土，水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低，包含：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。
混凝土表面增强剂用法：
对混凝土基层实施清扫，无浮灰，无油污，保持干燥，涂刷增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个基层完全浸透，应1小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积，依据现场情况可重复涂刷2遍或以上，时间间隔4小时。

CPC混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
广泛适用于水利水电、、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。

混凝土振动梁自身特点是可根据客户要求，针对不同的施工面，调节振动梁工作面，大，可加长到16M混凝土施工，满足不同施工需要。框架式振捣梁集混凝土地面的压实、整平、振捣、提浆与一体，一机多能。

混凝土输送泵（地泵拖泵）作业前的检查维护 ：
1、电气设备：常规检查。各开关应处于规定状态之下；
2、液压油：油位和油质检查；
3、水箱加水并检查：将水箱注满清洁的水，应无明显渗漏，否则检查漏水原因并作处理；
4、料斗检查：斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固，完好，无损坏或变形；
5、S管：各部完好清洁，紧固件连接可靠；
6、液压系统的外观检查：各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好；用手转动联轴器使各个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响；手动换向阀应动作灵活，定位可靠；
7、混凝土输送管道检查：接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平正、连接牢固，支座牢固，支座可靠，不接触有损于管件的杂物；
8、混凝土泵空运转检查：
1)点动电动机，检查其旋转方向；
2)启动电动机，检查蓄能器油压，在20s内压力应达规定数值；
3)按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率过高时，应补充闭合油；
4)分别推出左右活塞，用扳手检查活塞中心固定螺丝，应不松动；橡胶活塞应密封良好，不漏水（在吸入行程时，允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏）；
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；
6)试验搅拌正反向及停止，其控制应灵活可靠；
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；
9)空运转半小时，检查各部分，运动部分应无异常声响，无剧热现象，液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降;
9、润滑检查：
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部，并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。